При решении проблем утилизации текстильных отходов следует иметь в виду, что в настоящее время переработка отходы имеют особую экономическую целесообразность. Поэтому сбору и переработке этих отходов уделяется оснобое внимание.
Основные направления хозяйственного использования текстильных отходов:
Обеспечение наиболее полной переработки текстильных отходов в полезные для общества материалы и изделия следует считать главной задачей научно-технического прогресса в области использования вторичных ресурсов.
Переработка отходов текстильного производства помогает снизить негативное влияние отходов на окружающую среду и сэкономить первичное сырье с извлечением при этом максимального экономического эффекта.
Многие виды текстильных отходов, особенно из химических волокон, по своему качеству практически не уступают первичному сырью, а их переработка может обеспечить те потребности, удовлетворение которых в настоящее время ограничено из-за недостаточности природных ресурсов и производственных мощностей.
Наша компания осуществляет поставку в РФ оборудования для регенерации текстильного волокна - автоматизированных производственных линий для регенерации, разрыхления , очистки и упаковки текстильных отходов:
Данная линия разрыхляет сырье и удаляет примеси с помощью центробежной силы при высокоскоростном вращении барабанов. Может переработать угары производства, пряжи, обрезки ткани, волокно льна, старую одежду и т.д. Длинна волокна, получаемая на данной линии, длиннее чем на аналогичных линиях.
Используется для переработки отходов из химических волокна, льна, хлопка, шерсти, лоскута ткани и нетканых материалов. Регенерированные материал можно использовать в производстве наполнителя мягких игрушек, одежды, обуви, трикотажных изделий и др.
Линия состоит из разрыхлителя, разволокнителя, пресса и системы удаления примесей и пыли. Прежде чем поставить сырье на линию, сначала выполняется ручная разбраковка и удаление больших и твердых примесей.
Самый большой объём производства из известных аналогов оборудования
- производительность достигает 1000-1200 кг/час.
Данное оборудование имеет самые передовые технологии,
высокую степень автоматизации, низкий расход энергии,
высокую производительность.
Для сохранения длины волокна в агрегате впервые применена
особая конструкция питающие валов.
Технические характеристики :
Производительность 1000-1200 кг/ч
Количество барабанов 6 (колковые)
Диаметр барабана 1000 мм
Ширина барабана 1500 мм
Мощность барабанов:1-й:75 кВт ;2-5:55 кВт ;6-й:45 кВт
Вес агрегата - 18000 кг
Агрегат используется для разволокнения тканевых отходов. Подача сырья может производится сразу в бункер линии. Количество барабанов и производительность зависят от материала который будет перерабатываться.
Агрегат для разволокнения текстильных отходов разрыхляет сырьё и удаляет примеси центробежной силой от высокоскоростного вращения барабанов. Может переработать изношенную одежду, отходы пряжи, обрезки ткани, отходы льга, нетканые материалы, тканевый интерьер автомобилей и т. д. Длинна волокна из получаемая в данной линии длиннее чем из других аналогичных линиях.
Для конструкции данного агрегата характерны высокая степень автоматизации, низкий расход энергии, высокая производительность, сохранность длины волокна при переработке, охрана окружающей среды.
Все рабочие органы в агрегате оснащены колковыми барабанами, которые имеют разные количества колков с особыми углами, что обеспечивает стабильное разрывание текстильного материала и его очистку. Агрегат имеет систему экстренного торможения, автоматической смазки и автоматический гидравлический пресс.
Данный агрегат имеет компактную конструкцию, легче монтируется , является самой новым технологическим и конструктивным решением в области разволокнения и регенерации различных текстильных отходов.
Технические характеристики
Производительность 400-500 кг/ч
Количество барабана 6 (колковые)
Диаметр барабана 600 мм
Ширина барабана 1000 мм
Материал барабана алюминиевые планки, колки
Мощиность барабанов
1-й:22 кВт
2-5-й: 15 кВт
Габариты: (1100+1900N)x1800x1450 мм
Данный агрегат сконструирован на основе технических характеристик аналогичных зарубежных и отечественных технологий. Для данной линии характерно высокое качество продукции,высокая производительность и ниский расход энергии. Имеет компактную конструкцию, простоту и безопасность обслуживания.
Используется для переработки отходов из химических волокна, льна, хлопка, шерсти, лоскута ткани и нетканых материалов. Регенерированные материал можно использовать в производстве наполнителя мягких игрушек, одежды, обуви, трикотажных изделий и др.
Данная линия разрыхляет сырьё и удаляет примеси с помощью центробежой силы высокоскоростного вращения барабанов. Может переработать угары текстильного производства одежды, отходы пряжи, обрезки ткани, лён и т. д. Длинна волокна из данной линии длинее чем из других обычных линий.
Технические характеристики
Производительность 300-500кг/ч (зависит от вида сырья)
Общая мощность :пуская мощность: 171 кВт ;рабочая мощность: 85,5 кВт
Материал: углеродистая сталь , A235 стальная пластина, толщина 8-18 мм
Щит управления кнопочный или SIEMENS S7 сенсорный экран (опционально)
Барабан разрыхлителя - колковый (колки 36400 шт.)
Пильчатая лента марка: White shark
Габаритный размер линии примерно 40 м x 2,5 м x 6,3 м
Агрегат FS400 входит в серию нового типа агрегатов для разволокнения текстильных отходов, в конструкции используется передовая технология и восполняет потребность рынка к переработке текстильных отходов.
Для агрегат характерны высокая автоматизация, низкий расход электроэнергии, высокая производительность, хорошо сохранность волокна, соблюдение требований охраны окружающей среды и т.д.
Все позиции в агрегате оснащены колковыми барабанами, имеющих разное количество колков с особыми углами заточки. В конструкции агрегата вперые применена особая конструкция питающих валов с целью сохранения длины волокна перерабатываемого материала. Агрегат оснащен системой экстренного торможения и автоматической смазки а также автоматический гидравлический пресс.
Данный агрегат имеет компактную конструкцию, легок у управлении, является самой новой конструкцией оборудования в данной области, используется для разволокнения различных текстильных отходов.
Агрегат MOST FS400 используется для регенерации и разволокнения текстильных материалов.
Технические характеристики
Диаметр барабана：250 мм
Диаметр счетного барабана:500 мм
Габарит：（1140+1160*7）*1940*1200 мм
Производительность：180-240 кг/ч
Мощиность：7.5+5.5+5.5+5.5+5.5+5.5+5.5+5.5=46 кВт
Действительная мощность составляет около 60% от мощности установки
Ширина захвата:1,3 м
Эта машина широко используется для разрыхления текстильного вторbричного сырья,угаров х/б, льняной, синтетической пряжи, а также угаров шерсти.Главной особенностью машины является возможность работы с хлопкоочистителем серии QT, предназначенного для обработки различные отходов ткацкой, прядильной, швейной отраслей промышленности и использовать полученнуое волокно в пневмомеханическом прядении. Таким образом можно снижать себестоимость пряжи и повысить производительность оборудования.
Практическое решение для утилизации текстильных отходов и разволокнения х/б тканых, трикотажных и шерстяных отходов (волокно, синтепон, шерсть, лоскут, ветошь и др.) На данной машине используется двойной прочес. Высокая эффективность работы (КПВ) - 95%. Удаление пыли - 85%.
Технические параметры:
Рабочая ширина 1060/1040 мм.
Производительность 150- 250 кг/час
Диаметр чесального барабана 600 мм/400 мм
Мощность 22 кВт
Пильчатая лента 3,5 зуб / 25,4 мм
Мощность вентилятора 1,5 кВт
Габаритный размер машины 2600x1450x1550 мм
Вес 800 кг
Оборудование предназначено для удаления механических примесей из перерабатываемых текстильных отходов под действием центробежной силы.
Широко используется для переработки хлопковолокна, тканевого лоскута, угарной пряжи, обрезков ткани, льна и т. д.
Предназначена для упаковки в стандартные кипы различных текстильных волокнистых материалов
Особенности конструкции :
Применение в конструкции только качественных сталей
Поверхность цилиндра пресса - хромированная с износоупорностью и герметичностью.
Система масляного давления
Быстро упаковка, стандартная кипа
Автоматизированная эксплуатационная платформа
Предназначена для упаковки в стандартные кипы различных текстильных волокнистых материалов
РФ, г. Иваново,
ул. Ермака, 43, оф.1
baiyuye@mail.ru
loom@tpti.ru
+7 920 621 5888
+7 910 689 6924
(wechat, whatsapp)
The site was created with Mobirise website templates
