Пневматические ткацкие станки предназначены для выработки легких и средних по весу тканей с поверхностной плотностью 40...450 г/кв.м.
Используемая пряжа может содержать хлопчатобумажные, льняные, искусственные и синтетические волокна и их смеси.
Пневматический способ прокладывания уточной нити требует наличия в ткацком производстве компрессорной установки и воздушной сети с рабочим давлением технологического воздуха 6...7 бар. Расход воздуха на станке определяется параметрами вырабатываемой ткани, техническими характеристиками станка и может составлять от 0,7 до 2,0 куб.м/мин на один станок.
Высокоскоростной пневматический ткацкий станок модели RFJA30 - предназначен для выпуска хлопчатобумажных, синтетических, смесовых, льняных тканей с поверхностной плотностью 40...400 г/кв.м. В основном применяется для выработки бязей, сатинов, молескинов, диагоналей и других тканей средней поверхностной плотности. Возможна выработка ткани в два полотна с установкой центрального кромкообразовательного механизма. По желанию заказчика ткацкий станок может быть оснащен одним или двумя ткацкими навоями с раздельными сервоприводами и центральным компьютерным управлением.
Кромкообразующий механизм может быть как перевивочного типа (leno-кромка), так и закладного типа - с пневматическим или механическим способом закладки утка. При получении закладных кромок пневматического типа дополнительные кромочные нити основы не используются. Данная конструкция кромкообразовательного механизма запатентована и позволяет существенно снизить отходы основной пряжи в сравнении с оборудованием других производителей станков.
Скорость работы ткацкого станка зависит от ширины вырабатываемой ткани, а также вида и качества основной и уточной пряжи. Так при выработке хлопчатобумажной ткани, шириной 250 см из пряжи с разрывной нагрузкой не менее 300 сН/нить, скорость станка составляет 600...650 об/мин. Максимальная скорость работы станка равна 1100 об/мин (для ширины станка 190 см и при использовании синтетических нитей).
Для пневматического способа прокладывания утка на станке требуется сжатый воздух с рабочим давлением 4...5 бар. Расход воздуха составляет в зависимости от скорости работы станка, ширины заправки по берду и вида уточной пряжи от 0,6 до 1,7 куб.м/мин. При использовании в качестве утка синтетической пряжи расход воздуха несколько выше, но при этом станок может работать с большей скоростью, чем при использовании утка из хлопка. Для питания воздухом ткацких станков требуется установка на предприятии винтовых компрессорных установок с необходимой производительностью.
Ткацкий станок модели RFJA30 разработан с усиленной конструкцией рамы-остова, имеет лучшую остойчивость при работе, батанный механизм разработан улучшенной конструкции с четырьмя или шестью звеньями. Использование шести- звенного батанного механизма позволяет увеличить время открытия зева нитей основы для прокладывания утка, что особенно важно для широких ткацких станков.
Ткацкий станок имеет, как опции, следующие виды механизмов :
кривошипно-шатунный ЗОМ;
кулачковый;
электронная зевообразовательная каретка;
электронная жаккардовая машина;
электронный основный регулятор;
электронный товарный регулятор;
электрический основонаблюдатель;
двойной электронный измеритель утка;
электронный уточный нитенакопитель;
детектор обрыва кромочной нити;
электронный контроллер обрезки конца уточной нити.
Основные технические характеристики пневматического ткацкого станка RFJA30
Ширина заправки по берду: 150; 170; 190; 230;280; 340 см
Способ прокладывания утка: главное сопло, вспомогательный эстафетные сопла
Максимальная скорость прокладывания уточной пряжи - 1235 м/мин (зависит от вида пряжи и волокна)
Уточная пряжа:
короткое волокно - 7...60 текс (80...10 Ne) (если менее 10 требуется дополнительное устройство)
длинное волокно - 5...44 текс (40...400 den)
Главный привод: АС электродвигатель. Имеет режим реверса и медленного движения.
Зевообразование: кривошип; кулачки; электронная каретка; жаккардовая машина
Подача основы: электронная
Навивание ткани: электронное
Основонаблюдатель: электрический на 6 ламельных реек:
Уточный контролер: двойной детектор прокладки утка
Питание утком: 1...4 цвета/вида
Кромкообразовательный механизм: перевивочная или закладная кромка. Механизм закладной кромки механический или пневматический.
Система смазки: локальная, централизованная.
Подача воздуха: на группу станков
Рабочее давление воздуха на ткацком станке: 4...5 бар
Расход воздуха: 0,8...1,7 куб.м/мин (в зависимости от ширины станка)
Пневматический ткацкий станок RF710 предназначен для выработки легких и средних тканей с поверхностной плотностью 20...120 г/ кв.м из хлопчатобумажной, синтетической или смесовой пряжи. По желанию заказчика на ткацком станке могут быть установлены электронные устройства и механизмы. Станок может быть как в одно-, так и двух-навойном исполнении (начиная с ширины модельного ряда 260 см и более).
Основные технические характеристики ткацкого станка RF710 :
Ширина заправки по берду: 190; 210; 230; 260; 280; 340 см
Мощность электродвигателя привода станка: 1,8; 2,2; 2,8; 3,5 кВт
Механическое или электронное питание станка утком (одинарное или двойное сопло электрического питателя)
Скорость работы станка: 500-700 об/мин ( в зависимости от ширины ткацкого станка, качества и вида пряжи)
Метод прокладывания утка: главное и вспомогательные сопла с использование профилированного берда и элекромагнитного контроля прокладки
Зевообразовательный механизм: кривошипно-шатунный - 6 ремизок, кулачковый - 8 ремизок, каретка -12 ремизок
Механизм отпуска и натяжения основы - механический (как опция - электронный)
Кромкообразовательный механизм: перевивочный или закладной (пневматический)
Уточные ножницы: механические
Основонаблюдатель: 6 электрических реек
Уточный контролер: 2 оптических датчика
Компьютерная система контроля и управления станком
Created with Mobirise - Find more